Qual o papel e a função do condicionador na produção de rações?

Qual o papel e a função do condicionador na produção de ração?

O condicionador é um equipamento essencial no processamento de rações, utilizado principalmente para melhorar as propriedades físicas e nutricionais dos materiais através do tratamento térmico húmido (condicionamento a vapor). As suas principais funções e vantagens são as seguintes:

• Função principal

1. Melhorar o grau de gelatinização do amido

Através do aquecimento a vapor (geralmente 70-90°C), os grânulos de amido incham e rompem, e a taxa de gelatinização é significativamente melhorada (de 20% do amido cru para 35-45%), o que melhora a digestibilidade da ração.

2.º Melhorar a taxa de formação de partículas

A plasticidade do material após o condicionamento é aumentada, a fluidez durante a moldagem por compressão e a granulação é melhorada, a densidade das partículas é melhorada, a taxa de formação pode atingir mais de 95% e a pulverização é reduzida (a taxa de pulverização pode ser reduzida para menos de 5%).

3. Esterilização e degradação dos fatores antinutricionais

As temperaturas elevadas (acima de 85°C) podem matar microrganismos patogénicos como a Salmonella (taxa de esterilização >90%) e destruir fatores antinutricionais como os inibidores da tripsina na soja.

4. Melhore a palatabilidade

Aditivos como óleos e melaço são penetrados uniformemente durante o processo de condicionamento, o sabor da ração é melhorado e a ingestão de ração animal é aumentada em 5-10%.

Principais vantagens

1. Economia de energia e redução do consumo

Após o condicionamento, o material amolece, a carga de corrente do peletizador é reduzida em 10-15%, o desgaste do molde é reduzido e o consumo de energia é poupado em 20-30%.

2. Prolongamento da vida útil do equipamento

Reduza o atrito dos materiais duros no rolo de pressão e na matriz do anel e prolongue a vida útil do molde em 30-50%.

3. Adaptação flexível da fórmula

Pode adaptar-se a diferentes matérias-primas (como fórmulas ricas em fibras ou proteínas) ajustando a pressão do vapor (geralmente 0,1-0,4 MPa) e o tempo de condicionamento (30-120 segundos).

4. Expansão funcional

Integre um sistema de adição de líquidos (como a pulverização de gordura) para obter uma mistura uniforme (precisão de adição de ±0,5%) ou combine com o processo de pós-maturação para melhorar ainda mais o valor nutricional.

Casos de parâmetros e diferenças de aplicação

Saturação de vapor: é necessário vapor saturado seco (humidade <5%), e a eficiência térmica é melhor quando a temperatura é ≥110℃.

Tempo de condicionamento: a ração aquática requer mais de 120 segundos (elevada exigência de gelatinização), a ração para gado e aves requer geralmente 30 a 60 segundos.

Controlo da humidade: o teor de humidade aumenta 2-3% após o condicionamento, e o teor de humidade final precisa de ser controlado para ≤12% para evitar o bolor.

Ração para bovinos e aves: foco na dureza das partículas, temperatura de condicionamento de 80-85°C.

Alimentação aquática: requer uma maior gelatinização, utilize condicionadores multicamadas ou prolongue o caminho do condicionamento (como condicionadores de eixo duplo).

Alimentos para animais de estimação: o processo de pré-condicionamento pode ser adicionado para melhorar a emulsificação das matérias-primas da carne. Ao controlar com precisão os parâmetros de condicionamento (temperatura, tempo, qualidade do vapor), a qualidade da alimentação e a eficiência da produção podem ser significativamente melhoradas, o que é um elo de processo indispensável nas fábricas de rações modernas.