Solução de problemas comuns de extrusora de parafuso duplo

Solução de problemas comuns de extrusora de parafuso duplo

A extrusora de alimentação de rosca dupla é composta principalmente por um cilindro e uma rosca dupla de extrusão rotativa no cilindro. Quando o equipamento está funcionando, o material entra na câmara de material através da porta de alimentação e a rosca gira e extrusa para frente para transportá-lo. Sob a ação de empuxo, fricção, força de cisalhamento e calor, uma alta pressão e alta diferença de temperatura são formadas dentro e fora da câmara. No momento em que o material é extrudado, ele se expande instantaneamente devido à diferença de pressão.

Nenhuma descarga de material devido a bloqueio:

(1) O tamanho da partícula da matéria-prima é muito grande em relação ao tamanho do furo da matriz.

(2) Muito material é alimentado em um curto período de tempo e a velocidade é muito rápida.

(3) Matérias estranhas bloqueiam a porta de descarga.

(4) O diâmetro do anel de pressão é muito pequeno, o fornecimento de água e a pressão do vapor são muito pequenos e o ajuste de temperatura

é insuficiente.

Solução: Para materiais com tamanho de partícula muito grande, triture-os até obter o tamanho de partícula apropriado; ajuste a velocidade de alimentação e alimentação

quantidade, pare a máquina para verificar elimpar corpos estranhos; substitua o molde e reajuste o fluxo de água para garantir água suficiente

pressão e pressão do vapor.

Má formação de material:

Diferentes diâmetros e formatos de partículas

(1) Tamanhos irregulares dos furos da matriz;

(2) Desgaste da lâmina, velocidade de corte muito rápida ou muito lenta;

(3) A temperatura de processamento está muito alta ou muito baixa;

(4) Fórmula inadequada da matéria-prima, o teor de umidade do material é muito alto ou muito baixo.

Solução: Configure os furos apropriados, verifique o desgaste da lâmina e substitua-a a tempo, ajuste a velocidade de corte, a temperatura do modulador e a entrada de vapor.