Tecnologia de processamento de ração extrudada aquática

Tecnologia de processamento de ração extrusada aquática

I. Tecnologia de processamento de ração extrusada para peixes

1 Esprema o peixe folhado

    A cura por extrusão é realizada por uma combinação de água, pressão, temperatura e cisalhamento mecânico. Cura por extrusão, a temperatura no furo pode atingir 90 ~ 200 ℃, duração da extrusão na faixa de 2 a 30 segundos, produtos de extrusão ocorrerão uma série de mudanças físicas e químicas, como gelatinização de amido, denatação de proteínas, enzimas, componentes tóxicos e inativação microbiana.

    Vapor e água precisam ser injetados na ração de peixe extrusada, e o material deve conter pelo menos 20% de amido, o amido desempenha principalmente o papel de aglutinante e substância energética. A temperatura do produto de extrusão deve ser de 125 ~ 138 ℃, 34 ~ 37 atmosferas (33 ~ 36kg/cm2), 25 ~ 27% de umidade antes da saída da matriz anelar. Após a extrusão, a densidade aparente deve ser de 320 ~ 400g/L, umidade de 21 ~ 24. Quando extrudamos as coisas para fora do molde, 3 a 4 por cento da água é perdida. No momento em que as coisas extrudadas saem do molde, a pressão é liberada repentinamente para que a água superaquecida se transforme em vapor e a água extrudada seja reduzida. Muitas bolhas pequenas são geradas para reduzir a densidade e a alimentação extrudada pode flutuar. A secagem adicional da ração para peixes (geralmente menos de 10% de umidade) também pode melhorar a flutuabilidade. A densidade aparente de 480g/L é identificada como o ponto de viragem da flutuação e afundamento da alimentação granular. Se for menor que a densidade aparente, flutuará; se for maior que a densidade aparente, afundará.

2. Tipo e estrutura da extrusora

    Existem muitos tipos de extrusora no mercado. De acordo com a composição da rosca, ela pode ser dividida em extrusora de rosca única e extrusora de rosca dupla. A extrusora de parafuso único pode ser dividida em extrusora de cura úmida, extrusora de cura seca e extrusora de conformação a frio, etc. A extrusora geralmente inclui quatro partes, incluindo um sistema de alimentação, um modulador, um dispositivo de perfuração e corte da extrusora. Uma rosca de alimentação de velocidade variável no sistema de alimentação alimenta a matéria-prima em um pré-modulador, permitindo que o operador visualize e monitore a alimentação por meio de indicadores de nível alto e baixo e janelas de vidro visual. O modulador injeta água e calor na forma de vapor. Todo o processo de modulação dura 5 minutos e pode completar 40 ~ 50% de cura. A broqueadora por extrusão inclui uma cabeça e um parafuso. A função da rosca é empurrar o material e controlar o processo de cura na extrusora. Seção de alimentação do parafuso para empurrar o material, geralmente parafuso profundo; Materiais de mistura e amassamento do parafuso médio; O parafuso final afunila gradualmente para moldar o material no produto final.

3. Prepare ração extrusada pesada

    Quando a alimentação extrusada pesada é feita, o modulador deve ser injetado com água (sem injeção ou menos injeção de vapor), o molde de anel deve ter 26 ~ 30 atmosferas (25 ~ 29kg/cm2), o material extrudado deve conter 28 ~ 30 % de água, a densidade aparente após a extrusão é de 450 ~ 550g/L, a temperatura é de 120℃, a umidade é de 26%. A extrusora de cura quente usa uma cabeça de molde com uma saída de ar, e a extrusora a seco usa uma cabeça de molde de extrusão secundária, que pode reduzir a temperatura, umidade e taxa de expansão dos produtos de extrusão e fazer a sedimentação alimentar suavemente. O cabeçote com saída de ar fica próximo à cofragem, portanto, também pode ser usado onde vitaminas, pigmentos e agentes aromatizantes precisam ser adicionados ao material extrudado para evitar o excesso de tonificação. A ração para peixes submersos deve conter 10% de amido e 12% de gordura, e o produto final da extrusão deve ser seco a 10% ~ 12% de água. A secagem excessiva fará com que a ração submersa flutue.