Nos últimos anos, a aquicultura da pesca doméstica desenvolve-se rapidamente, e a escala de várias explorações de água doce e maricultura está a aumentar cada vez mais. Existem muitas variedades de alimentos para peixes compradas no mercado, mas a maioria delas são únicas em nutrição e desiguais na qualidade, que não conseguem satisfazer as necessidades diárias de crescimento de peixes especiais e marisco. Assim, como resolver o teor de nutrientes da alimentação dos peixes tornou-se uma dor de cabeça para os proprietários de reprodução. A linha automática de produção de alimentos para peixe desenvolvido pela nossa empresa de acordo com esta situação pode ajustar a fórmula de acordo com os produtos de aquicultura. Ajustando a proporção de matéria-prima da fórmula para obter o teor de proteína, vitamina, gordura dos produtos aquáticos.
Tempo de chumbo: 15-25 dias
Materiais: aço inoxidável 304
Voltagem: Personalizado, 110v-440v,50-60hz.
Core Components Brand: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Transporte: Apoio ao transporte marítimo de mercadorias, terra e transporte aéreo
Serviço:
1 Um ano de garantia, serviço vitalício
2 Serviço local de engenheiro local disponível no prazo de 14 dias úteis
Máquina de extrusor de pellets de alimentação de peixe
1.Introdução
Linha de produção automática de máquinas de extrusor de pellets de alimentos para peixe: misturador de alimentos para peixes → alimentador de alimentos para peixes → plataforma operacional → máquina de extrusor de pellets de alimento para peixe → alimentador de ar de alta pressão → forno de alimentação de peixe → → linha de tempero → transportador de arrefecimento. A máquina de extrusor de pellets de alimentação de peixes é o principal equipamento de produção para a produção de alimentos para peixes, através do modulador e alimentador para a máquina extrusiva de peixes de parafuso gémeos para o inchaço, material inchado através do parafuso duplo alimentando extrusão da máquina de extrusão de pellets empurrado para fora do orifício do molde. O diâmetro do produto é ajustado alterando o molde com abertura diferente, e a espessura do produto é controlada ajustando a velocidade de rotação do cortador rotativo.
2.Vídeo de produção
3.Exibição da máquina
4.Amostras
5.Parâmetro técnico
Modelo |
Instalar energia(kw) |
Consumo atual(kw) |
Capacidade |
Tamanho(mm) |
Linha de produção DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linha de produção DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linha de produção DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linha de produção DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linha de produção DSE-95S |
165 (Secador a vapor) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linha de produção DSE-95S-2 |
295 (Secador a vapor) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linha de produção DSE-95S-3 |
375 (Secador a vapor) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linha de produção DSE-95S-4 |
496 (Secador a vapor) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linha de produção DSE-130S |
540 (Secador a vapor) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Fluxo gráfico
Transportador de parafusos→Mixer→Screw conveyor→Extruder→Air transportador→Dryer→Sifter→Hoist→Lesta rolante→CoolcoolCool
7.Vantagens do produto
Máquinaextrusor de pellets de alimentação1.F um motor principal da Siemens, delta inverter, componentes elétricos Schneider Omron ABB, as melhores marcas do mundo, operação eficiente e estável, qualidade fiável, acessórios globais duráveis, podem ser comprados diretamente localmente, reduzindo efetivamente o custo de produção.
2.O material de parafuso é de aço de liga de alta velocidade, carburizado, com dureza até HRC 55-65, alta resistência ao desgaste, alta dureza, boa dureza, opcional 38CrMoAl, material 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, longa duração de serviço. Alguns modelos estão equipados com um parafuso de combinação, que tem uma maior aplicabilidade das matérias-primas. O método de combinação de parafusos pode ser ajustado de acordo com diferentes produtos, e uma máquina pode ser usada para vários fins.
3.O motor principal, o motor de corte rotativo e o motor de alimentação são todos controlados pela conversão de frequência, que pode realizar arranque suave e proteger eficazmente o motor, e pode ajustar a velocidade de acordo com o estado do produto para produzir produtos de maior qualidade; equipado com sistema de controlo do ecrã táctil PLC, temperatura do equipamento e o ajuste de velocidade é mais digital e o controlo é mais preciso.
4.Utilizando um novo tipo de caixa, o material de caixa QT400, boa estabilidade. Material de engrenagem 20CrNiMoA, carburamento e saciador, dureza HRC58-62, alta precisão, baixo ruído, longa duração do serviço; utilizando rolamentos NSK japoneses, rolamentos SKF, alta precisão, longa vida, desempenho estável; motor da bomba de óleo, lubrificação de circulação interna forçada; condensador, mais baixo A temperatura superficial das engrenagens e rolamentos aumenta a vida útil; o filtro limpa as impurezas no óleo, melhora o efeito de lubrificação e prolonga a vida útil.
5.De acordo com a situação real, diferentes fontes de energia, eletricidade, combustível, gás, vapor podem ser utilizados para poupar custos de produção; equipados com ventoinhas circulantes e ventiladores de desumidificação para promover a circulação de calor, remover vapor de água e melhorar a eficiência de secagem; São utilizados 304 panos de malha e malha de malha de aço inoxidável. cinto para garantir a qualidade do produto; velocidade de funcionamento ajustável, ajuste o tempo de secagem de acordo com diferentes produtos, alta eficiência.
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