A extrusora de máquina de alimentação de peixe de parafuso duplo é comumente usada na produção de ração extrusada. O material misturado da extrusora da máquina de alimentação de peixe é enviado para o condicionador através do equipamento de transporte e o material é condicionado por vapor de alta temperatura no condicionador e, em seguida, entra no mecanismo de extrusão da calha de purga. Instantaneamente extrude e corte em grânulos. Existem muitos fatores que afetam a expansão dos materiais, mas estão principalmente relacionados às condições de condicionamento, às condições de operação da extrusora e às propriedades dos materiais. Alterar as condições de extrusão pode controlar os altos e baixos da alimentação extrudada.
Tempo de chumbo: 15-25 dias
Materiais: aço inoxidável 304
Voltagem: Personalizado, 110v-440v,50-60hz.
Core Components Brand: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Transporte: Apoio ao transporte marítimo de mercadorias, terra e transporte aéreo
Serviço:
1 Um ano de garantia, serviço vitalício
2 Serviço local de engenheiro local disponível no prazo de 14 dias úteis
Máquina extrusora para fábrica de ração para peixes
1.Introdução
1. O sopro de extrusão da máquina de produção de pellets de alimento para peixes é um processo em que as matérias-primas são submetidas a uma cura de alta temperatura, alta pressão e instantânea, que integra o transporte, esmagamento, extrusão, mistura, tosquia, desinfeção de alta temperatura e moldagem.
2. A maquinaria de produção de pellets de alimento para peixe pode processar matérias-primas viscosas, ricas em gorduras e de alta humidade.
3. Uma boa resistência à água, os pellets de alimentação aquática produzidos por máquinas de alimentação de peixes podem ser muito estáveis em água, independentemente de estar a afundar alimentos para animais ou de alimentação flutuante, pode permanecer indisinsutado depois de ter sido encharcado em água durante 12 horas, o que pode manter a qualidade da água da aquicultura e reduzir o desperdício de alimentos para animais.
4. Maior digestibilidade. Melhorar a digestibilidade do amido, das proteínas e de outras substâncias, a forte extrusão do pellet de alimentação de peixe pode degradar alguma celulose compacta, queratina, etc., de modo a que a digestibilidade seja muito melhorada.
5. Excelente palabilidade. Os grânulos acabados produzidos pela máquina de produção de pellets de peixe têm as características da porosidade e textura uniforme, e produzem algumas substâncias aroma, o que aumenta o apetite da alimentação, estimula o apetite dos animais aquáticos, e aumenta a ingestão de alimentos.
6. Alargar o âmbito de utilização das matérias-primas. A máquina de alimentação de peixes com dois parafusos pode processar o excesso de água, óleo ou materiais de celulose noutras formas de produtos aquáticos, enriquecendo os recursos alimentares.
2.Vídeo de produção
3.Exibição da máquina
4.Amostras
5.Parâmetro técnico
Modelo |
Instalar energia(kw) |
Consumo atual(kw) |
Capacidade |
Tamanho(mm) |
Linha de produção DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linha de produção DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linha de produção DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linha de produção DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linha de produção DSE-95S |
165 (Secador a vapor) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linha de produção DSE-95S-2 |
295 (Secador a vapor) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linha de produção DSE-95S-3 |
375 (Secador a vapor) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linha de produção DSE-95S-4 |
496 (Secador a vapor) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linha de produção DSE-130S |
540 (Secador a vapor) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Fluxo gráfico
Transportador de parafusos→Mixer→Screw conveyor→Extruder→Air transportador→Dryer→Sifter→Hoist→Lesta rolante→CoolcoolCool
7.Vantagens do produto
1 extrusora de máquina de alimentação de peixe Adote motor principal Siemens, inversor Delta, componentes elétricos Schneider Omron ABB, as principais marcas do mundo, operação eficiente e estável, qualidade confiável, acessórios globais duráveis, podem ser adquiridos diretamente localmente, reduzindo efetivamente o custo de produção.
2.Fish Feed Plant Machine O material do parafuso da extrusora é de liga de aço de alta velocidade, cementado, com dureza de até HRC 55-65, alta resistência ao desgaste, alta dureza, boa tenacidade, material opcional 38CrMoAl, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, longa vida útil. Alguns modelos são equipados com um parafuso de combinação, que possui maior aplicabilidade de matérias-primas. O método de combinação de parafusos pode ser ajustado de acordo com diferentes produtos, e uma máquina pode ser usada para vários propósitos.
3.Fish Feed Plant Machine Extrusora motor principal, motor de corte rotativo e motor de alimentação são todos controlados por conversão de frequência, que pode realizar partida suave e efetivamente proteger o motor, e pode ajustar a velocidade de acordo com o status do produto para produzir produtos de maior qualidade; equipado com sistema de controle de tela sensível ao toque PLC, temperatura do equipamento e O ajuste de velocidade é mais digital e o controle é mais preciso.
4.Extrusora de máquina de alimentação de peixes Usando um novo tipo de caixa, o material da caixa QT400, boa estabilidade. Material da engrenagem 20CrNiMoA, cementação e têmpera, dureza HRC58-62, alta precisão, baixo ruído, longa vida útil; usando NSK japonês, rolamentos SKF, alta precisão, longa vida, desempenho estável; motor da bomba de óleo, lubrificação de circulação interna forçada; condensador, menor A temperatura da superfície das engrenagens e rolamentos aumenta a vida útil; o filtro limpa as impurezas do óleo, melhora o efeito de lubrificação e prolonga a vida útil.
5. extrusora de máquina de alimentação de peixes, de acordo com a situação real, diferentes fontes de energia, eletricidade, óleo combustível, gás, vapor podem ser usados para economizar custos de produção; equipado com ventiladores de circulação e ventiladores de desumidificação para promover a circulação de calor, remover o vapor de água e melhorar a eficiência da secagem; Pano de malha de aço inoxidável 304 e malha são usados. cinto para garantir a qualidade do produto; velocidade de funcionamento ajustável, ajuste o tempo de secagem de acordo com diferentes produtos, alta eficiência.
Enviado com sucesso
Entraremos em contato com você o mais rápido possível.