Tempo de chumbo: 15-25 dias
Materiais: aço inoxidável 304
Voltagem: Personalizado, 110v-440v,50-60hz.
Core Components Brand: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Transporte: Apoio ao transporte marítimo de mercadorias, terra e transporte aéreo
Serviço:
1 Um ano de garantia, serviço vitalício
2 Serviço local de engenheiro local disponível no prazo de 14 dias úteis
Máquina de alimentação de peixe de grande capacidade
1.Introdução
As formas de alimentação de peixes passaram por um caminho de não cozida para cozida, desde o processamento superficial até à transformação profunda, desde o peixe e camarão próprios esmagados agora até à alimentação, até à posterior alimentação de pellets amadurecidos, até à relação científica moderna da alimentação científica. O equipamento de alimentação de peixe extrudido e a linha de fabrico de dispositivos especializados no fabrico de numerosos tipos e especificações de alimentos para animais aquáticos extrudidos para pequenas e médias explorações de aquicultura e pesca de caracteres. a saída da nossa ferramenta de alimentação de peixe é de cem kg em passo com hora -10 abundância todos os dias com hora, dividida em configurações de ferramentas fantásticas. Pellets de alimentos extrudidos com proteínas excessivas, teor de proteína imoderada, peixes desenvolvem-se rapidamente, tomam bem, e o diploma de resíduos de alimentos para animais é baixo, e a excreção de peixes tem muito menos danos na qualidade da água, e pode ser reciclado e usado para aumentar a agricultura ecológica. é milhas uma ferramenta e técnica eficaz para uma melhoria sustentável da pesca.
2.Vídeo de produção
3.Exibição da máquina
4.Amostras
5.Parâmetro técnico
Modelo |
Instalar energia(kw) |
Consumo atual(kw) |
Capacidade |
Tamanho(mm) |
Linha de produção DSE-65 |
80 |
56-64 |
100-150 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linha de produção DSE-70 |
116 |
82-93 |
200-250 kg/h |
21000*1500*3000 |
Linha de produção DSE-75 |
154 |
108-123 |
300-350 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linha de produção DSE-85 |
194 |
137-156 |
400-500 kg/h |
25000*1500*3200 |
Linha de produção DSE-95S |
165 (Secador a vapor) |
115-132 |
1000-1800 kg/h |
28000*1500*3500 |
Linha de produção DSE-95S-2 |
295 (Secador a vapor) |
206-236 |
2000-3000 Kg/h |
25000*20000*6000 |
Linha de produção DSE-95S-3 |
375 (Secador a vapor) |
263-300 |
3000-4000 Kg/h |
25000*20000*13000 |
Linha de produção DSE-95S-4 |
496 (Secador a vapor) |
347-397 |
4000-5000 Kg/h |
30000*25000*16000 |
Linha de produção DSE-130S |
540 (Secador a vapor) |
380-432 |
5000-6000 Kg/h |
30000*30000*16000 |
6.Fluxo gráfico
Conjunto de misturador→Elevator→Eleva→tor→Elevator→Silo→Mixer→Elevator→Silo→Extruder→Air transportador→Steam secador→Sifting screen→Conveyor→Lador de rolos→Elevator→Scooling machine→Elevator→Silo→Packing machine
7.Vantagens do produto
1. Os clientes podem escolher um sistema de loteamento totalmente automático, altamente automatizado e que economize mão-de-obra;sistema de controlo central; O número de silos também pode ser ajustado de acordo com a fórmula do cliente, as características das matérias-primas e outros fatores para alcançar a maior taxa de utilização e controlar eficazmente o custo de produção; O silo está configurado em frente ao equipamento principal para garantir a produção contínua.
2.Após a alimentação de matérias-primas, toda a alimentação do sistema é automática, mistura, esmagamento, extrusão, secagem, arrefecimento e embalagem,linha de produção contínua, reduzir o trabalho manual。 só é necessário mão-de-obra na alimentação e embalagem, podendo ser concebida como uma estrutura de várias camadas para reduzir o espaço do pavimento e, ao mesmo tempo, utilizar a gravidade para transportar eficientemente e poupar custos de produção.
3. Utilização do forno de circulação a vapor, design de porta dupla, maior eficiência de secagem, poupança de consumo de energia, poupança de custos de produção;Malha de aço inoxidável ou placa de corrente,promete qualidade do produto;Sistema de circulação a vapor, equipado com ventilador circulante e ventilador de desumidificação, eficiência de secagem super elevada.
4. Os engenheiros podem fornecer fluxogramas de layout de máquinas e desenhos de layout de acordo com a situação real da fábrica do cliente, produção de CAD e desenhos 3D para garantir uma instalação e utilização suaves pelos clientes.
5.O extrusor adota uma configuração de gama alta. Motores Siemens, inversores Delta, dispositivos elétricos Schneider. Adotar o corpo da caixa de alta binário, a alta resistência e a boa estabilidade; utilizar equipamento NSK, equipado com lubrificação forçada, incluindo filtro e condensador, com longa duração de serviço; O barril de máquina é feito de aço de liga 45#, com bucha resistente ao desgaste no interior, utilização de longa duração de serviço, baixo custo de substituição, aquecimento a vapor, alta eficiência térmica; corte rotativo do tipo cantilever, fácil de ajustar, ajuste rápido da ferramenta; Parafuso de combinação completa, material w6mo5cr4v2, aço de liga de alta velocidade, saciação de vácuo, aplicabilidade ampla, pode ser combinado de acordo com as alterações da fórmula do cliente; Utilizar um condicionador multi-eixo para pré-cozinhar o material para aumentar o conteúdo proteico do produto e a saída da máquina.
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