Linha de Produção de Lanches Puff

Linha de Produção de Lanches Puff

1.Introdução

A linha de produção automática de snacks puff faz matérias-primas em pó, como farinha de milho, em lanches de sopro através do processo de mistura, puffing, secagem, aromatizante e arrefecimento. A mesma linha de produção pode produzir snacks de várias formas e tamanhos. Ao mesmo tempo, o mesmo lanche puff pode ser combinado com diferentes linhas de produção de máquinas de acordo com diferentes capacidades.

2.Vídeo de produção

3.Exibição da máquina

4.Amostras

 

 

5.Parâmetro técnico

Modelo	Capacidade/saída	Potência instalada	Consumo de Energia	Dimensão
Linha de produção de snacks de puff DSE65	100-150kg/h	120kw	96kw	26*3*2.2m
Linha de produção de lanches de puff DSE65F	100-150kg/h	124kw	100kw	26*3*2.2m
Linha de produção de lanches puff DSE70	200-250kg/h	164kw	132kw	28*3*2.2m
Linha de produção de lanches puff DSE70F	200-250kg/h	130kw	104kw	26*3*2.2m
Linha de produção de snacks DSE85	300-500kg/h	270kw	216kw	32*3*2.2m

6.Gráfico de fluxo

Mixer→Screw Conveyor→Extruder→Air Conveyor→Dryer→Hoister→Flavoring System→Cooling Conveyor

7.Vantagens do produto

1.Adota o motor principal da Siemens, o inversor Delta, os componentes elétricos Schneider Omron ABB, as principais marcas do mundo, o funcionamento eficiente e estável, a qualidade fiável, os acessórios globais duráveis, podem ser diretamente adquiridos localmente, reduzindo efetivamente o custo de produção.

  

2.O material de parafuso é de aço de liga de alta velocidade, carburizado, com dureza até HRC 55-65, alta resistência ao desgaste, alta dureza, boa dureza, opcional 38CrMoAl, material 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, longa duração de serviço. Alguns modelos estão equipados com um parafuso de combinação, que tem uma maior aplicabilidade das matérias-primas. O método de combinação de parafusos pode ser ajustado de acordo com diferentes produtos, e uma máquina pode ser usada para vários fins.

  

3.O motor principal, o motor de corte rotativo e o motor de alimentação são todos controlados pela conversão de frequência, que pode realizar arranque suave e proteger eficazmente o motor, e pode ajustar a velocidade de acordo com o estado do produto para produzir produtos de maior qualidade; equipado com sistema de controlo do ecrã táctil PLC, temperatura do equipamento e o ajuste de velocidade é mais digital e o controlo é mais preciso.

  

4.Utilizando um novo tipo de caixa, o material de caixa QT400, boa estabilidade. Material de engrenagem 20CrNiMoA, carburamento e saciador, dureza HRC58-62, alta precisão, baixo ruído, longa duração do serviço; utilizando rolamentos NSK japoneses, rolamentos SKF, alta precisão, longa vida, desempenho estável; motor da bomba de óleo, lubrificação de circulação interna forçada; condensador, mais baixo A temperatura superficial das engrenagens e rolamentos aumenta a vida útil; o filtro limpa as impurezas no óleo, melhora o efeito de lubrificação e prolonga a vida útil.

  

5.De acordo com a situação real, diferentes fontes de energia, eletricidade, combustível, gás, vapor podem ser utilizados para poupar custos de produção; equipados com ventoinhas circulantes e ventiladores de desumidificação para promover a circulação térmica, remover vapor de água e melhorar a eficiência de secagem; 304 malhas de malha e malha de aço inoxidável são utilizadas. ajustar o tempo de secagem de acordo com diferentes produtos, alta eficiência.