Máquinas de linha de produção de chip de bugle
Tempo de chumbo: 15-25 dias
Materiais: aço inoxidável 304
Voltagem: Personalizado, 110v-440v,50-60hz.
Core Components Brand: Siemens,Delta, Schneider, Baltur
Transporte: Apoio ao transporte marítimo de mercadorias, terra e transporte aéreo
Serviço:
1 Um ano de garantia, serviço vitalício
2 Serviço local de engenheiro local disponível no prazo de 14 dias úteis
Máquinas de linha de produção de chip de bugle
1 Introdução
O petisco bugles emergiu como uma refeição popular pelo seu sabor delicioso e crocante, limpo para transportar e consumir, extensa utilidade de substâncias cruas, e sabor mutável
A nossa empresa adota uma nova linha de processo de produção, para que a forma do produto seja numerosa, a sensação tridimensional é poderosa, e a organização é delicada, o sabor é nítido.
Esta linha de fabrico pode produzir snacks fritos em forma de clarim. as principais substâncias não cozidas para o fabrico de snacks de clarim são o amido de milho, o amido de arroz e o amido de batata.
2 Vídeo de Produção
3 Exibição de máquina

4 Amostras






5 Parâmetro técnico
Modelo |
Capacidade/saída |
Potência instalada |
Consumo de Energia |
Dimensão |
Linha de Produção de Bugles Fritos DSE65 |
100-150kg/h |
120kw |
96kw |
26*3*2.2m |
Linha de Produção de Bugles Fritos DSE65F |
100-150kg/h |
124kw |
100kw |
26*3*2.2m |
Linha de Produção de Bugles Fritos DSE70 |
200-250kg/h |
164kw |
132kw |
28*3*2.2m |
Linha de Produção de Bugles Fritos DSE70F |
200-250kg/h |
130kw |
104kw |
26*3*2.2m |
Linha de Produção de Bugles Fritos DSE85 |
300-500kg/h |
270kw |
216kw |
32*3*2.2m |
6 Fluxo gráfico
Misturador→Screw Conveyor→Extruder→Cutter→Hoister→Fryer→Deoilling Machine→Hoister→Flavoring Drum→Cooling Conveyor→Hoister→Packing Machine Machine

7 Vantagem do Produto
1 O parafuso é de metal de liga de velocidade excessiva, carburizado, com dureza até hrc 55-65, alta resistência ao desgaste, dureza excessiva, excelente longevidade, 38CrMoAl não obrigatório, 12CrMoV, W6Mo5Cr4V2, longos estilos de vida de serviço.

2 Adota o motor principal da Siemens, o inversor Delta, os componentes elétricos Schneider Omron ABB, as principais marcas do mundo, o funcionamento eficiente e estável, a qualidade fiável, os acessórios globais duráveis, podem ser comprados diretamente localmente, reduzindo efetivamente o custo de produção

3 O motor principal, o motor de corte rotativo e o motor de alimentação são todos controlados pela conversão de frequência, que pode realizar arranque suave e proteger eficazmente o motor, e pode ajustar a velocidade de acordo com o estado do produto para produzir produtos de maior qualidade; equipado com sistema de controlo do ecrã táctil PLC, temperatura do equipamento e o ajuste de velocidade é mais digital e o controlo é mais preciso.

4 Utilizando um novo tipo de caixa, o material de caixa QT400, boa estabilidade. Material de engrenagem 20CrNiMoA, carburamento e saciador, dureza HRC58-62, alta precisão, baixo ruído, longa duração do serviço; utilizando rolamentos NSK japoneses, rolamentos SKF, alta precisão, longa vida, desempenho estável; motor da bomba de óleo, lubrificação de circulação interna forçada; condensador, mais baixo A temperatura superficial das engrenagens e rolamentos aumenta a vida útil; o filtro limpa as impurezas no óleo, melhora o efeito de lubrificação e prolonga a vida útil

5 Os alimentos fritos estão equipados com uma fritadeira para a cura, equipados com um sistema de filtro de óleo para manter o óleo limpo, garantir a qualidade do produto e reduzir os custos de produção; está equipado com um depósito de óleo, reabastecimento automático de óleo e aquecimento interno para garantir uma temperatura estável do óleo e um melhor efeito de produto acabado. Aquecimento de zona, temperatura de aquecimento ajustável para atender às necessidades de diferentes tipos de produtos para fritar
